Ostatní

NCG CAM umožňuje optimalizovat posuvy pro hrubování, zbytkové hrubování i pro dokončovací obrábění.

NCG CAM kontroluje řezné podmínky při obrábění. Pokud je obráběn vnější kout, zadaný posuv může být ponechán. V případě obrábění vnitřních koutů, kde může dojít k plnému opásání a tím i přetížení nástroje, NCG CAM přizpůsobí (sníží) posuv pro zachování požadované přesnosti obrábění a pro prodloužení životnosti nástroje.

Pokud NCG CAM zajíždí po rampě do materiálu, je použit posuv rampy. Jakmile nástroj dosáhne požadované hloubky, tak pracovní posuv pro první záběr může být snížen, neb při tomto záběru nástroj může být také plně opásán. Posuv se vrátí na zadanou hodnotu jakmile nástroj již nebude v plném opásání.

Polotovar lze vytvořit z jedné nebo z kombinací více operací, které mohou být 3, 3+2 nebo 5 osé. Polotovary lze využít pro vizualizaci obráběné součásti na obrazovce pro odhalení případných potíží a tím eliminovat nákladné zavádění výroby.

Polotovar lze použít současně s modelem pro zobrazení množství ponechaného materiálu na díle, které bude zapotřebí ještě odebrat. Řez rovinou může poskytnout užitečné upřesňující informace o zbývajícím materiálu na díle.

Analýza polotovaru porovnává model s polotovarem a zobrazí množství přebývajícího materiálu, které je zobrazeno na barevné škále podle velikosti přídavku.

Polotovary také mohou být použity pro následující zbytkové obrábění pro minimalizování neefektivního obrábění vzduchu a zkrácení doby obrábění.

Funkce Analýza křivosti umožňuje uživateli rychle zjistit, jaké nejmenší poloměry se na dílu vyskytují, což usnadňuje výběr nástroje. Vnitřní a vnější poloměry jsou filtrovatelné a rozsah poloměrů je definovatelný uživatelem. Pro rychlou identifikaci je toto graficky znázorněno na barevné škále a přesná hodnota křivosti může být odečtena kurzorem myši.

Funkce Analýza úhlů zobrazuje sklon ploch (sklon od osy nástroje), který je graficky znázorněn na barevné škále. Toto může pomoci při výběru nástroje a / nebo strategie obrábění.

Analýza polotovaru porovnává model s polotovarem pro určení množství zbývajícího materiálu k odebrání. Množství je zobrazeno na barevné škále dle velikosti zbývajícího materiálu.

Většina strategií obsahuje dialog pro určení hranic obrábění.

Tato záložka umožňuje uživateli zadat / změnit hranice obrábění a přepočítat záběry.

Výhodou je, že hranice lze používat i pro dodatečné ořezávání záběrů, čímž lze optimalizovat samotný proces obrábění.

Hranice lze použít v libovolné rovině pohledu a tudíž lze záběry ořezávat ze všech směrů.

Ačkoliv NCG CAM není CAD systém, tak vlastní některé funkce editace ploch pro možnost optimalizace obrábění nebo ochrany povrchu dílu při výrobě.

Ofsetová plocha je užitečný prvek pro ochranu dělící roviny nebo ostrých hran dílu před poškozením, ale je také vhodná při opravnách modelů, kde je požadováno nedotýkat se při obrábění nástrojem již leštěných ploch atd.

Při obrábění dílů nebo forem je někdy nutné z povrchů odstranit otvory nebo jiné části ploch pro zajištění efektivního a bezproblémového obrábění. NCG CAM má funkci, která uživateli umožní odstranit / zaslepit jednotlivé díry, a to i na tvarových plochách, nebo odstranit vnitřní hranice ořezu ploch, jak je znázorněno na obrázku vpravo.

NCG CAM také umožňuje vytvářet vnitřní zaoblení, což v některých případech umožní vytvořit plynulejší dráhu. V případě potřeby lze také vytvořit rovinné záplaty pro překrytí nebo ochranu určitých oblastí. Je také možné vytvořit plochu mezi 2 křivkami pro optimalizaci obrábění.

NCG CAM může ukládat širokou škálu držáků nástrojů a nástrojů do samostatných knihoven, takže uživatelé mohou připravit sadu držáků vhodných pro použití s určitým nástrojem.

Nástroje i držáky lze vytvořit graficky a poté uložit do příslušné knihovny. Tyto knihovny lze specifikovat a pojmenovat pro jednotlivé obráběcí stroje nebo materiály a nastavit tak, aby obsahovaly čísla nástrojů, otáčky vřetene, stranový krok, krok v ose Z, rychloposuvy, posuvy po rampě, pracovní posuvy a chlazení vodou nebo vzduchem atd.

Seřizovací listy jsou automaticky vytvořeny ve formátu XML / HTML a mohou obsahovat i potřebné obrázky. Seřizovací listy jsou důležité pokud má být díl obroben někým jiným než osobou, která jej naprogramovala.

U dílů, které jsou obráběny poměrně často (dokonalým příkladem je zápustka, která může být na stroji k opravnému přefrézování 2x nebo 3x týdně), seřizovací list zajišťuje, že obsluha ví, který nástroj použít na kterou část.

NCG CAM má modul inspekce, který umožňuje kontrolu obráběné součásti, zatímco součást je ještě na obráběcím stroji.

To je hlavně užitečné pro velké díly, kde sejmutí z obráběcího stroje a odeslání na oddělení kontroly, a opětovné upnutí v případě potřeby přepracování stojí drahocenný čas. Dále je to užitečné pro složité 3D díly, kde výsledný tvar může být porovnán pouze s originálními plochami, a to včetně elektrod pro odměření jiskrových mezer atd.

Kontrolní vektory jsou vytvořeny graficky na povrchu modelu uživatelem, nebo mohou být v rámci dané hranice automaticky vytvořeny pomocí mřížky. Tyto vektory jsou poté převedeny na pohyby měřící sondy, které jsou odeslány do CNC stroje.

Ten zase odešle data zpět do souboru kontroly dílu, který porovnává obrobenou část s původními povrchy. Výsledky lze zobrazit graficky, ve formě tabulky, tabulky na obrazovce počítače nebo tabulky Excel.

Jelikož se kontrola provádí na obráběcím stroji, tak případné opravné obrábění může být provedeno okamžitě, což šetří drahocenný čas.

Kontrola součástí je v současné době k dispozici na CNC strojích s ŘS Heidenhain, které podporují sondování.